Ein weiteres Mal führten wir die Modernisierung der Maschinensteuerung in dem Produktionsbetrieb für Leinengarn durch. Modernisiert wurden zwei Leinen-Pressen und das Entstaubungssystem Duvex, dabei wurden die bestehenden Steuerungen SIMATIC S5 durch die Steuerung SIMATIC S7 ersetzt.
Basierend auf unserer jahrelangen Erfahrung im Bereich der Automatik für die Papierindustrie führten wir eine ganzheitliche Modernisierung des Steuerungssystems und des Antriebs für Eingusspumpen der Unterseite und der Verkleidung der Papiermaschine durch. Der Antrieb wurde unter Verwendung der mehrmals erprobten Umformern DCS-800 der Firma ABB realisiert. Das ganze Verfahren wird von der Steuerung SIMATIC S7-300 kontrolliert.
Wir beendeten die Modernisierung des Antriebs für die Papiermaschine. Zweck dieser Modernisierung war, die im Betriebssystem LOTO (Lockout/Tagout) erforderlichen Ausschaltungen zu ermöglichen. In den Motoren-Schaltungen wurden Reparatur-Ausschalter eingeführt, die mithilfe von Sicherheitsrelais überwacht werden und die sicheres Anhalten und Abstellen der einzelnen Antriebe realisieren. Der Status der Ausschaltungen wird sowohl in der SCADA-Bedienerstation als auch in der Ingenieur-Station überwacht und archiviert.
Im Produktionsbetrieb für Kartonverpackungen wurde von uns ein Fördersystem für Produktionsabfälle (Schnipsel) zur Ballenpresse in Betrieb gesetzt. Bei der Durchführung dieses Projekts wurde die Steuerung SIMATIC S7-1200 verwendet. Die Änderung sowie die Einstellung der Drehungen der Aufgabevorrichtung wird mithilfe der Frequenzumrichter der Firma SEW gesichert.
Ein weiteres Mal führten wir eine Modernisierung in der Eisengussbranche erfolgreich durch. Die Modernisierung umfasste die Kühlsystemsteuerung für drei Schmelzöfen für Gusseisen, bestehend aus Zwangsumläufen der primären und sekundären Kühlmittel, Wärmetauschern, Behältern und Kühlräumen. Im Rahmen des Projekts wurden zwei veraltete Steuerungen FESTO FPC-405 sowie ein Bedienpanel der älteren Generation ersetzt. Das modernisierte Steuerungssystem verwendet die Steuerung S7-314 mit dem Kommunikationsprozessor und Bedienpanel TP1200 Comfort 12”. Für das neue System garantieren wir einen Fernservice über das Internet.
In einer Produktionsstätte, in der Leinengarn hergestellt wird, modernisierten wir die Steuerung der Kämmmaschine für Lein. Die Modernisierung umfasste die Beseitigung der bestehenden Steuerung SIMATIC S5. Das neue Steuerungssystem wurde unter Verwendung der Steuerung SIMATIC S7 realisiert.
